关于影响电机线圈的因素有哪些？——深圳市金奇林科技

与一般电机绕组电阻相比，高压电机线圈的整个制造过程要复杂得多，在成型线圈外包扎多层云母带，然后增加低电阻带和高电阻带。云母带有三种纯手工包扎方法。半自动和全自动。在云母带包扎的整个过程中，要达到薄、厚、对称、紧密度一致、无损伤等基本要求。自动包扎效果最好，可以消除人为干扰。与人工和半自动操作相比，总会有一些不确定因素。

包装带的整个过程应确保包装带和绕组电阻，以及带与带之间的最大迎合，以避免彼此之间的气隙，最终的油漆浸泡和固化效果，甚至导致电机放电，直接影响电机的性能。还需要注意的是，线圈直线包扎的低电阻带和槽位包扎的高电阻带不仅可以增强绝缘效果，还可以发生房屋电晕，因此必须确保包装带完好。

1.高压电机线圈腐蚀特性。

一般来说，高压电机线圈在正常运行下不易出现质量问题，但在长期运行和使用中，由于内外环境的影响，绝缘层会被腐蚀和老化。根据高压电机定子绕组线圈的主绝缘击穿现象，线圈主绝缘的腐蚀损坏可分为两种情况：一种是由内而外的腐蚀，称为内腐蚀，另一种是由外而内的腐蚀，称为外腐蚀。

2.详细介绍外部侵蚀损坏。

在运行过程中，电机端部绕阻在电磁力的推动下形成振动，导致电机定子铁芯槽内端线圈固定不牢固，导致槽楔、线圈层间垫、端间隔垫和绳索松动脱落，线圈与绳索和间隔垫之间发生摩擦，防晕半导体材料漆。损坏导致电晕腐蚀，导致槽和端线圈主绝缘突破。

线圈主绝缘磨损:电机运行时，一些导电异物，如定子铁芯的铁屑，被吸附在线圈主绝缘表面。在这些磁性异物和再电磁力的作用下，它们以旋转的方式运行，然后线圈主绝缘磨损。

在运行环境中，油进入绕组，导致绝缘和导线分层线圈的整体绝缘强度降低，导致定子绕组短路、接地短路等故障。

压装定子铁芯时，如果硅钢片叠片不整齐或定子铁芯通风槽钢和端压指压装固定不良，会导致电机运行时振动磨损绝缘，最终导致线圈主绝缘被击穿。

3.线圈内的腐蚀特性。

内部腐蚀情况首先是线圈内绝缘层变白并逐渐扩大，然后烧伤绝缘形成坑，积累大量绿色粉末，加速输电线路股间和主绝缘的腐蚀破坏，直至主绝缘层破裂。此外，高温引起的热老化也是导致内部腐蚀的关键因素。

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