(1)原料必须精选。
影响高压陶瓷电容质量的因素,除了瓷材料的构成,优化工艺制造、严格的工艺条件非常重要。因此,原料既要考虑成本,又要注意纯度,在选择工业纯原料时,要注意原料的适用性。
(2)熔块的制备。
熔块的制备质量对瓷器材料的球磨细度和烧成有很大影响,熔块的合成温度低时,合成不充分。不利于后续的技术。合成材料中残留Ca2+的话,合成温度高,熔块硬的话,会影响球磨效率:研磨介质的杂质的引入,粉体的活性会下降,瓷器的烧成温度会上升。
(3)成型技术。
成型时,为了防止厚度方向的压力不均匀,坯体的气孔过多,发生大气孔和层裂,会影响瓷体的抗电强度。
(4)烧成过程。
严格控制烧成制度,采用性能优良的温控设备和热传导性好的窑具。
(5)密封包裹。
包装材料的选择、包装技术的控制、瓷器表面的清洁处理等对电容器的特性有很大影响。冈这里要选择耐潮性好、与瓷体表面紧密结合的、耐电强度高的包装材料。目前,多选择环氧树脂,少数产品也选择用酚醛脂密封。另外,用绝缘涂料涂装后用酚醛树脂包装方法对降低成本有意义。大规模生产线多采用粉末包装技术。
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